Hersteller von Vorhängeschlössern aus Messing mit langem Bügel, 30 mm, China

Vorhängeschlösser sind trotz ihres einfachen Designs wichtige Werkzeuge zur Sicherung von Eigentum, Gütern und persönlichen Gegenständen. Unter den verschiedenen auf dem Markt erhältlichen Schlössern ist das 30-mm-Vorhängeschloss aus Messing zeichnet sich durch seine robuste Bauweise, einfache Handhabung und Korrosionsbeständigkeit aus. Der Herstellungsprozess eines 30-mm-Vorhängeschlosses aus Messing ist ein sorgfältiger und mehrstufiger Prozess, bei dem Präzision, Qualitätskontrolle und Liebe zum Detail von entscheidender Bedeutung sind.

1. Materialauswahl und -vorbereitung

Der Schritt bei der Herstellung eines 30-mm-Vorhängeschlosses aus Messing ist die Auswahl der Rohstoffe. Messing, eine Legierung aus Kupfer und Zink, ist das Material der Wahl für den Körper und den Bügel des Vorhängeschlosses. Messing wird gewählt, weil es langlebig, rostbeständig und von Natur aus korrosionsbeständig ist und sich daher für den Außenbereich und Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit eignet.

Sobald die Messinglegierung beschafft ist, durchläuft sie eine Reihe von Vorbereitungsschritten. Das Messing ist typischerweise in Blechen, Stangen oder Knüppeln erhältlich, je nachdem, welcher Teil des Vorhängeschlosses hergestellt werden soll. Das Metall wird sorgfältig auf Qualität geprüft, um sicherzustellen, dass es die erforderlichen Spezifikationen hinsichtlich Zusammensetzung und physikalischen Eigenschaften erfüllt. Nach der Inspektion wird das Metall gereinigt und entfettet, um alle Oberflächenverunreinigungen oder Verunreinigungen zu entfernen, die den Herstellungsprozess beeinträchtigen könnten.

2. Gießen und Formen des Vorhängeschlosskörpers

Der nächste Schritt im Produktionsprozess ist die Herstellung des Vorhängeschlossgehäuses. Das Messing wird in einen geschmolzenen Zustand erhitzt und in Formen gegossen, die die Form des Vorhängeschlosses ergeben. Dies erfolgt häufig mithilfe einer Gusstechnik, bei der geschmolzenes Messing unter kontrollierten Bedingungen in eine Stahlform gegossen wird. Sobald das Messing abgekühlt und erstarrt ist, bildet es die Grundform des Vorhängeschlosses.

In einigen Fällen verwenden Hersteller möglicherweise Druckgussverfahren, um die Karosserie herzustellen. Druckguss ist ein präziseres und effizienteres Verfahren, bei dem geschmolzenes Messing unter hohem Druck in eine Form eingespritzt wird. Diese Methode ist ideal für die Herstellung komplizierter und einheitlicher Designs, die häufig bei Vorhängeschlössern erforderlich sind.

3. Bearbeitung der Vorhängeschlosskomponenten

Sobald der Körper des Vorhängeschlosses abgekühlt und verfestigt ist, ist es Zeit für die Bearbeitung. Der Körper des Vorhängeschlosses wird normalerweise während des Gussprozesses grob zugeschnitten und mit Präzisionsmaschinen weiter verfeinert, um sicherzustellen, dass die Abmessungen korrekt sind. Zu diesem Zweck werden häufig CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) eingesetzt, die ein hohes Maß an Genauigkeit und Konsistenz ermöglichen.

Der Körper des Vorhängeschlosses durchläuft mehrere Bearbeitungsvorgänge, darunter das Bohren von Löchern für den Verriegelungsmechanismus, das Formen der Kanten und das Glätten der Oberflächen. Nach diesen Prozessen wird die Karosserie gründlich auf etwaige Mängel oder Unvollkommenheiten untersucht. Es werden alle erforderlichen Anpassungen vorgenommen, um sicherzustellen, dass das Vorhängeschloss ordnungsgemäß funktioniert und den erforderlichen Qualitätsstandards entspricht.

4. Herstellung des Schäkels

Der Bügel des Vorhängeschlosses ist der Teil, der für den eigentlichen Schließmechanismus sorgt und üblicherweise aus gehärtetem Messing oder Stahl gefertigt ist. Bei der Herstellung des Schäkels wird ein Stück Messing- oder Stahldraht auf die erforderliche Größe zugeschnitten und anschließend gebogen und in die richtige Form gebracht.

Sobald der Schäkel geformt ist, wird er einer Wärmebehandlung unterzogen, um seine Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Bei diesem Vorgang wird der Schäkel auf eine hohe Temperatur erhitzt und anschließend schnell abgekühlt, ein Vorgang, der als Abschrecken bezeichnet wird. Dadurch wird der Schäkel härter und langlebiger, so dass er Druck und Manipulationsversuchen standhält.

Nach der Wärmebehandlung wird der Bügel poliert, um eventuelle raue Kanten zu entfernen und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Anschließend wird es auf Festigkeit, Flexibilität und Passgenauigkeit im Vorhängeschlosskörper getestet. Der Schäkel muss sicher in den Verriegelungsmechanismus passen und sollte bei normalem Gebrauch einem Schneiden oder Biegen standhalten.

5. Montage des Verriegelungsmechanismus

Der Schließmechanismus eines Vorhängeschlosses ist in der Regel eine Stift-Zuhaltung-Konstruktion, obwohl auch andere Konstruktionen wie Hebelschlösser oder Zahlenschlösser möglich sind. Das Stift-Zuhaltung-System besteht aus einer Reihe von Stiften und Federn, die zusammenarbeiten, um zu verhindern, dass sich das Schloss öffnet, wenn nicht der richtige Schlüssel eingesteckt ist.